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不鏽鋼含氣飲料灌裝生產線

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不鏽鋼含氣飲料灌裝生產線
 

不鏽鋼含氣飲料灌裝生產線介紹
     采用先進的PLC可編程自動控製,人機界麵觸摸屏,並配備了CIP清洗係統,能對液體接粗的地方清洗,采用人機界麵觸摸屏控製,在一機上實現衝瓶、灌裝,封蓋多項操作,外形設計美觀,科學合理,維修方便。懸掛式卡瓶口,更換瓶型方便,快捷省力,實現了無瓶不送蓋係統,卡瓶自動停機係統,整機運作時噪聲小,變頻器控製等關鍵電器元件采用國際知名品牌。

不鏽鋼含氣飲料灌裝生產線特點
   全過程實現自動化,適用於聚酯瓶、各部分的適用瓶型調整采用手柄轉動實現,輕鬆自如,簡便快捷。灌裝方式采用了新型的常壓灌裝,使灌裝速度更快更穩定,所以與同規格的機器相比本機的產量更高,效益更大。

   本機采用了先進的日本三菱可編程控製器(PLC)控製機器的自動運行,進瓶鏈道采用風送,與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩定可靠。光電檢測各部件的運行狀況,所以自動化程度高,操作簡便。在此基礎上,其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。是飲料生產廠家理想的設備。

原理:
   瓶子由通過風送道傳遞,然後通過撥瓶星輪傳送至三合一機的衝瓶機。衝瓶機回轉盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°,使瓶口向下。在衝瓶機特定區域,衝瓶夾噴嘴噴出衝瓶水,對瓶子內壁進行衝洗。瓶子經衝洗、瀝幹後在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°,使瓶口向上。洗淨後的瓶子通過撥瓶星輪由衝瓶機導出並傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住並在凸輪作用下將瓶子上升,然後由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開後物料通過灌裝閥完成灌裝過程,灌裝結束後瓶口下降離開灌裝閥,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立並防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉並自轉,在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一機。

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