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小瓶純淨水灌裝生產線取得了很好的效果

發布時間:2018-06-06 點擊量:171

     小瓶純淨水灌裝生產線取得了很好的效果  

   小瓶純淨水灌裝生產線主電機減速器采用扭矩限製機構,以防止發生故障時損壞機器,采用兩次推舉排瓶機構,確保每個落瓶工位都有瓶子,提高出瓶效率,掛瓶口輸送風道,避免瓶子在輸送時翻倒。 
設有破損瓶剔除機構。 
   小瓶純淨水灌裝生產線設有卡瓶檢測器,卡瓶時自動停機並報警,設有無瓶檢測器,用於給提升機發出工作信號,提升機將自動補充瓶子,輸瓶風道上裝有光電開關,用於控製理瓶機的啟停,設有注油嘴,可方便地給齒輪、軸承及凸輪加注潤滑油,設有維修門及模具更換門。 
   小瓶純淨水灌裝生產線主要電器元件(變頻器、PLC、光電開關、繼電器)均采用元件,氣路係統均采用進口產品。小瓶純淨水灌裝生產線設備的生產過程如下:瓶子通過風送道傳送和撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機。衝瓶機的回轉盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°,使瓶口向下進入衝瓶機。在衝瓶機的特定區域,特製噴嘴噴出衝瓶水,對瓶子內壁進行衝洗。瓶子經衝洗、瀝幹後在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°,使瓶口向上。
   洗淨後的瓶子通過撥瓶星輪由衝瓶機導出並傳送至灌裝機。進入小瓶純淨水灌裝生產線的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持,通過升降機構在凸輪作用下實現下降與上升。灌裝采用重力灌裝方式,瓶口上升頂開灌裝閥完成灌裝過程,灌裝結束後瓶口下降離開灌裝閥。瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。
   旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立並防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉並自轉,在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。小瓶純淨水灌裝生產線設備采用封窗封閉,封窗高度高於設備點,進、出瓶處留有適當的通道,封窗底部留有排風槽。
 

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