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果汁飲料灌裝生產線在各行業得到廣泛的應用

發布時間:2019-06-25 點擊量:60

   果汁飲料灌裝生產線在各行業得到廣泛的應用  

   果汁飲料灌裝生產線采用高溫熱灌裝和無菌冷灌裝兩種方法,製作果汁、茶飲料的工藝要求嚴格,從PET瓶灌裝的工藝技術、生產線的操作性、飲品品質等的綜合比較來看,選用熱灌裝工藝是較為經濟和可靠的。
   果汁飲料灌裝生產線高溫滅菌後保持在85℃~95℃之間的一個定值,且在很短的時間內灌裝結束,屬高溫灌裝。,由於熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能,這就要求配有自動循環係統,便於低溫物料循環加熱及CIP循環清洗,卡瓶口灌裝及輸送。果汁飲料灌裝生產線在高溫灌裝時,雙向拉伸PET加熱會收縮,收縮率一般為1%~3%,而瓶頸部位強度大,這就要求灌裝時采用卡瓶口定位方式合理,避免瓶身受到外力作用發生變形。同時,灌裝完好的飲品,采用卡瓶口輸送,可避免瓶身受到振動和擠壓物料的溢出。
   果汁飲料灌裝生產線集洗瓶、灌裝、封蓋、套標、包裝為一體,適用於各種果汁飲料、茶飲料的熱灌裝生產,同時更換少量的零部件,便可用於純淨水、礦泉水的灌裝。果汁飲料灌裝生產線采用先進的微負壓重力式灌裝原理,灌裝快、穩、準,設有完善的物料回流係統,也可實現回流時獨立回氣,不與物料接觸,減少物料二次汙染及氧化。
  本機能滿足95℃以下熱灌裝技術要求,灌裝閥及物料進出管路無衛生死角,同時配有CIP自清洗接口,封蓋前設有對瓶口RO水衝洗裝置,以確保瓶口無發黴現象。果汁飲料灌裝生產線采用磁力扭矩式擰蓋頭,實現抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調,具有恒力矩旋封塑蓋功能,套標縮標一體機采用設計往複式切刀,采機構鋼體組合,動作平順,刀具壽命延長一倍。
   果汁飲料灌裝生產線簡易式中心導柱定位,規格更換更容易,操作者使用方便。機種同步帶瓶DC無刷馬達帶動,熱收縮包裝機選用德國、日本進口原件,包裝組合和瓶型改變時調整方便,性能穩定,包裝效果佳。果汁飲料灌裝生產線整機采用人機界麵觸摸屏控製、PLC電腦程序控製、變頻器控製等先進技術,具有供蓋係統自動控製、灌裝溫度自動檢測、物料高溫報警、低溫停機並自動回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機等功能。
 

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